煤場在國家大力推進環保治理的政策下，全封閉改造煤場已經成為趨勢。氣膜煤倉建筑是大跨度密閉結構，兼備降塵設施和除塵設備，可以實現零污染，零排放，是封閉式煤場方式中的環保方案。今天，艾爾兄弟小編帶您一起了解一下氣膜建筑成為煤場建筑發展趨勢的原因吧。

而氣膜煤棚是通過加壓設備往經過密封處理的室內空間進行送風加壓，在氣膜表面形成巨大的張力而支撐起來的結構。即使漏氣，也不會出現倒塌現象，氣膜建筑的上部結構下落到距離地面2米高度所需要的時間大約30分鐘，有充足的時間保證在氣膜煤棚內工作的人員從容地疏散。而且氣膜煤棚一旦出現破損漏氣問題，系統便會立即發送警報，通知維護人員。并且系統也會自動控制風機加大送風量，保證膜結構內外氣壓平衡直至場館修復完畢。保證正常使用。對于儲煤場的控制粉塵污染,傳統的結構都選用鋼結構,但鋼結構適合小跨度煤場封閉,而且施工周期長,即使封閉也達不到環保排放要求標準。氣膜煤倉采用的建筑膜材具有極好的密閉性能，室內煤塵不易擴散到室外，避免對周圍環境造成二次污染，并且氣膜煤棚室內為正壓環境，室外的煙塵、灰塵也不會進入室內。氣膜煤棚全封閉的特性極大阻斷煤塵擴散。氣膜全封閉煤棚的基本要求很好的保證了儲煤場的環保要求，這一點是其他建筑體系無法比擬的。隨著氣膜全封閉煤棚的建立，其煤場周邊環境的改善也會立竿見影的;另外其透光膜設計減少了室內光照的能量消耗;還有其獨特的發散光設計使室內光照無死角，也使室內燈光照明做到省電高效，而且能夠保證夜間施工的安全。由于氣膜全封閉煤棚自重很輕，地基只需滿足氣膜全封閉煤棚本身密閉空間設施的需要即可，地基無需做特殊處理，也可無需地基開挖，對地面要求很少。氣膜全封閉煤棚施工時間不及鋼結構煤棚施工的一半時間，從設計、生產、安裝只需兩個月之內就可以完成。施工現場無噪音、無粉塵、不產生建筑垃圾。氣膜建筑膜材耐各種強酸堿腐蝕，耐老化，在25年使用期內零維護。

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